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        砂石骨料生產線可以既要金山銀山也要綠水青山嗎?有哪些環境保護措施?


        中國素有“基建狂魔”之稱,不說別的就說高層建筑,18年的時候世界建筑與都市人居學會(CTBUH)發布年度報告,報告顯示有144棟高層建筑在年內完工,其中,中國就占據了76棟,排名第二的美國有10棟高層建筑完工,排名第三的韓國有7棟高層建筑完工,由此可見中國基建狂魔的稱號名副其實。

        這在近兩年的發展更甚,各類建筑項目有條不紊的開展,對砂石骨料的需求量更是飛速上升。但是長期以來砂石骨料生產線在提高效益的同時,也會伴隨環境污染問題。那么有沒有什么方法做到既可以獲得金山銀山,也能留下綠水青山呢?答案是可以的,這些環境保護措施請收好!

        砂石骨料生產線環境保護措施可以分為三個階段,分別是礦石料開采過程中、骨料加工生產過程中破碎設備選用和生產工藝中的環境保護措施等,具體如下:

        礦石料開采過程中環境保護措施

        要注重開采工程規劃設計階段,重視整體工程土石方平衡,對開挖的物料進行綜合利用,減少挖料的棄置,這不僅有利于環境保護還能降低工程投資。在保證骨料質量和儲量的前提下,選擇礦石料源的時候進料選擇有用礦石大于80%的,另外覆蓋層厚度要盡量少,來減少剝離量和棄料。


        開采中可以采取的環保措施如下:

        1、設置截水溝,注意排水

        受自然天氣的影響,在開采過程中不可避免會下雨,要杜絕雨水亂排亂放,同時防止泥石流的發生,因此在開采施工的每個梯段上要設置必要的截水溝。當開采面坡頂匯水面積較大時,坡面上應合理設置急流槽,將匯集的雨水、地下水截至指定排水管。

        2、做好棄渣規劃

        防止棄渣亂堆亂放,注意施工道路布置和支擋建筑物, 做好必要的排水設施。同時加強棄渣場的運行、維護和管理。棄渣場規模較大且條件較為復雜時,應加強對堆存的安全檢測,防止偶然安全事故。

        3、除塵降噪措施

        制定切實可行的防塵降噪措施,減少大氣粉塵污染;鉆爆時,優化爆破參數,控制揚塵的產生;優化控制單響藥量,控制質點振動速度,避免爆破沖擊波對臨近建筑物或設施的破壞,另外爆破前后都可以進行灑水降塵。

        4、使用完畢后,做好清場和植被恢復

        礦石料場使用完畢后,對于有條件的,可以人造耕地和植樹造林,做好清場和植被恢復。對已經形成的開挖坡面,棄渣場都應加強防護處理,達到穩定,避免造成泥石流和認為滑坡的發生。

        砂石骨料生產過程中會都產生哪些環境污染困擾

        一般大型砂石骨料生產線的生產能力大于500t/h,從上一階段開采到的礦石原料加工生產成砂石骨料,一般要經過三級破碎,經過篩分分級符合人們需求的高質量石子和砂子。在砂石骨料的破碎篩分過程中,可根據物料特性采取不同的生產工藝,常用的有干法和濕法兩種工藝生產或者是兩種工藝結合。

        不管采取哪種生產工藝,礦石的破碎都會產生大量的粉塵和噪聲;篩分是通過電機帶動激振器使得物料在篩面做圓周或直線運動,物料在篩面的跳動和篩分機的機械運動,均會產生噪音;干式篩分會產生大量粉塵,濕式篩分會有大量的污水需要處理。

        據工程監測資料顯示,在生產中 游離的二氧化硅含量約為原礦石料的63%~93%;破碎機的聲級大于100dB;振動篩的聲級大于110dB;沖洗水中有用顆粒流失達10%~30%。因此要控制和降低生產對環境的污染,因此要從破碎設備和生產工藝上進行控制。

        砂石骨料破碎設備環保措施

        砂石骨料加工設備大多是噪聲源和塵源,會對周圍環境產生污染,威脅著生產人員的健康,因此要從破碎設備上進行控制。

        1、破碎設備的選擇,在滿足破碎能力的前提下,破碎設備應該選擇重心低,轉子或輻板運動幅度小,防護性能優良的設備,從源頭上控制噪音,并且為滿足市場需求,現在很多設備的密封性都做了優化,盡量選擇環保破碎設備。

        2、在保證篩分效率的前提下,振動篩的篩網盡量選擇減震效果好的聚氨酯篩網。

        3、在選擇場區式,應該選擇距離辦公生活區和居民區較遠的地方,同時破碎篩分現場盡量選擇山凹區域,避免揚塵和噪音擴散。

        4、在安裝固定破碎設備的時候,設計應該采用能夠降低設備振動的結構形式,或者材料采用有利于減弱設備振動的新材料。

        5、整個破碎過程中,可以對進料口,出料口采用噴灑裝置;對輸送機采用密封形式,遏制粉塵的溢出。

        生產工藝中的環保措施設計

        1、干法生產工藝環保設計

        采用干法生產工藝生產砂石骨料的時候,更容易產生粉塵,因此一般整個生產線會采用全密封設計,同時對粉塵采用風機和收塵器進行回收,并通過分級機分級把有用的粉塵回收。

        2、濕法生產工藝環保設計

        為保證砂石骨料質量要求,控制含泥量和石粉含量,一般會采用濕法生產工藝。濕法工藝會產生有用顆粒的流失,和石粉(泥土)的對外排放,另外外排的廢水要符合國家二級排放標準。

        1、一般使用的工具是螺旋洗砂機或者輪斗洗砂機,但清洗的過程中會有顆粒的流失,因此現在出現了新型的洗砂回收一體機,減少有用顆粒的流失。

        2、石粉回收工藝

        石粉回收工藝,采用沉淀-濃縮-清洗-脫水等工藝。一般沉淀采用沉淀池,濃縮采用旋流器,清洗采用固定篩,脫水采用慣性振動脫水篩。

        3、廢水處理回收工藝

        (1)常用的有兩種處理方式,一種是采用與沉淀的處理方案,沉淀池-機械脫水-提取有用顆粒,同時也可以配置廢渣脫水池,對機械脫水過程中排放的廢渣和沉淀池排放的廢渣采取自然存放脫水的方式。這種工藝可有效降低水體回收系統的投資,操作較為簡單,但水體回收利用率收到限制,實際運行時排放指標難以達到。

        (2)對系統排放的廢水先進行濃縮,對濃縮達到一定定濃度的廢渣進行機械脫水,濃縮池溢流水進入沉淀池澄清,再對機械脫水分離出來的棄渣和沉淀池排放的石粉和污泥進行機械脫水。這種方案比低一種投資高,但運行效率較高,排放指標容易滿足要求,回收率可達到80%。

        綜上,砂石骨料生產線當然是既可以要金山銀山,也可以要綠水青山的,先進的處理設備,加上成熟的工藝,配合環境保護措施,完全能夠達到國家要求的環保標準。



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